Grand choix de sertisseuses et pinces à sertir pour écrous  

Plus communément appelée pince à sertir, la sertisseuse est l'outil indispensable pour poser des écrous à sertir ouverts ou des écrous à sertir borgne. Elle permet d'ajouter facilement un filetage sur des surfaces trop fines ou fragiles pour être taraudées de manière classique.

L'insert est vissé sur le tirant de la machine. Une pression sur la gâchette déclenche la traction et déforme son corps pour l'ancrer solidement. Selon le modèle, la fin de cycle est gérée avec précision par contrôle de la course (réglage manuel/automatique) ou par contrôle de l'effort de traction sur nos sertisseuses industrielles les plus avancées.

Qu'est-ce qu'une sertisseuse ou pince à sertir ?

Une sertisseuse est un outillage de pose conçu pour déformer la chambre d'un écrou à sertir grâce à une force de traction axiale exercée par un tirant fileté (mandrin). C’est la solution technique incontournable pour créer un point d'ancrage taraudé fiable dans des matériaux délicats ou de faible section comme l’inox, l'aluminium, l'acier zingué ou le Dibond®. 

Les inserts filetés, que l’on retrouve également sous le nom technique d’écrou à sertir, font office de douille d'ancrage aveugle. Une fois solidement installés par expansion mécanique à l’aide de la sertisseuse, ils permettent de visser et dévisser à volonté n'importe quelle vis ISO ou composant de visserie standard (vis CHC, vis tête hexagonale), garantissant une tenue maximale à l'arrachement, au cisaillement et à la rotation.

Comment choisir la sertisseuse adaptée à vos chantiers et volumes de pose ?

Le choix de votre outil de pose dépend principalement du volume de vos fixations (pose unitaire, maintenance ou cadences industrielles) et des dimensions métriques de vos écrous, du M3 au M12. 

Pour les petits diamètres (M3 à M6), les sertisseuses manuelles (pinces à sertir), sont des solutions autonomes, abordables et ultra-pratiques pour des opérations occasionnelles ou pour installer des fixations spécifiques comme les écrous étoilés et éclatés type Jackriv. 

En revanche, pour les gros écrous (M6 à M12), l'épaisseur du fût et la taille de la collerette exigent une force de traction et une course de sertissage bien plus importantes que ne peut pas garantir n’importe quelle pince à sertir standard. 

Afin de déformer la matière sans effort physique et assurer une fixation structurelle parfaitement étanche et durable, Gfix.fr vous recommande de passer au niveau supérieur avec notre gamme de sertisseuse électrique comme la Sertisseuse sur Batterie Rivit RIV730 M3 à M10, plébiscitée pour sa liberté de mouvement totale sur chantier (sertisseuse sans fil), ou nos sertisseuses hydrauliques comme la Sertisseuse Pneumatique Rivit RIV930 M3 à M12. 

Bien que plus onéreuses à l'achat, les sertisseuses pneumatiques et les sertisseuses électriques s'imposent comme les machines les plus puissantes et rapides du marché, garantissant une répétabilité parfaite du cycle de sertissage pour toute la production industrielle en moyenne et grande série.

Les avantages techniques des sertisseuses Gfix

Faire le choix d'une sertisseuse professionnelle sélectionnée par Gfix, c'est s'assurer d'avantages majeurs pour vos flux de travail quelle que soit la technologie retenue.

• La sertisseuse manuelle (pince à sertir) : Outil le plus répandu et incontournable pour la pose d'inserts, attractive niveau prix elle s'impose comme la solution idéale pour les interventions occasionnelles, la pose unitaire ou les opérations de maintenance. Grâce à son design ergonomique en forme de pistolet ou à ses bras de levier démultipliés, elle allie parfaitement légèreté, mobilité absolue et fonctionnalité.
• La sertisseuse électrique : Idéale pour les chantiers exigeant une liberté totale de mouvement, elle offre une grande rapidité d'exécution. Grâce à la régulation électronique de sa course ou de sa force de traction, elle permet d'insérer rapidement et facilement des écrous à sertir dans de nombreux matériaux (acier, alu, inox), assurant une pose parfaitement répétitive sans risque de sur-sertissage.
• La sertisseuse hydraulique (ou pneumatique) : Véritable monstre de puissance destiné aux cadences industrielles intenses sur lignes d'assemblage, elle combine une vitesse d'exécution maximale à une force de traction phénoménale. C'est l'outillage idéal pour fixer solidement de gros diamètres sur des surfaces fragiles ou traitées (tôles peintes, anodisées, galvanisées) puisqu'elle garantit une déformation géométrique parfaite du fût de l'écrou sans jamais endommager, marquer ni déformer la structure réceptrice.

Comment poser un écrou à sertir ?

L'installation d'un écrou à sertir requiert une méthodologie rigoureuse pour garantir la résistance mécanique de l'assemblage et éviter toute rotation. Suivez nos étapes clés pour réussir vos poses à coup sûr.

1. Perçage et préparation : Marquez l'emplacement et percez au diamètre extérieur de l'insert (et non au diamètre de son filetage métrique). Le trou doit être propre et net ; utilisez une fraise à ébavurer si nécessaire pour éliminer les bavures.
2. Vissage sur le mandrin : Vissez l'écrou à sertir parfaitement droit sur le mandrin fileté (tirant) de votre pince à sertir ou sertisseuse, jusqu'à ce que sa tête vienne en butée contre l'enclume.
3. Insertion dans le support : Introduisez l'insert solidarisé avec l'outil directement dans le trou percé. La collerette (tête) de l'écrou doit reposer fermement à plat contre la face extérieure du matériau.
4. Sertissage : Actionnez votre pince à sertir ou la gâchette de votre sertisseuse électrique ou pneumatique. La force de traction axiale va écraser le fût tubulaire derrière la paroi, créant un bulbe de verrouillage robuste. Restez parfaitement perpendiculaire au support durant cette phase. Attention : Si l'insert tourne sur lui-même après la pose, l'effort de traction ou la plage de serrage est insuffisant. Pour éliminer tout risque de rotation dans les matériaux lisses ou minces, choisissez une autre forme de tige (comme nos écrous à sertir hexagonaux).
5. Dévissage et finition : Libérez le mandrin fileté de l'outil manuellement ou via le cycle de dévissage automatique de votre machine. Votre point d'ancrage taraudé est opérationnel : vous pouvez désormais y fixer votre pièce à l'aide d'une vis métrique standard ISO.

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Pour plus d’informations sur le choix ou le fonctionnement d’une sertisseuse, rendez-vous sur notre article dédié au sujet :

Article sur les sertisseuses, pince à sertir